Μηχανικά μέρη ακριβείαςΗ επεξεργασία είναι η συναρμολόγηση και η προσαρμογή των επεξεργασμένων εξαρτημάτων σύμφωνα με τα σχέδια ή τις απαιτήσεις των πελατών για να γίνουν προϊόντα που πληρούν τις απαιτήσεις απόδοσης.Μηχανικά μέρη ακριβείαςΗ επεξεργασία περιλαμβάνει διαδικασίες τόρνευσης, φρεζαρίσματος, πλάνισης, λείανσης, διάτρησης και συναρμολόγησης. Αυτές οι διεργασίες παίζουν πολύ σημαντικό ρόλο στην κατασκευή μηχανημάτων, επομένως είναι μια πολύ σημαντική τεχνολογία.
Ποια είναι τα χαρακτηριστικά της επεξεργασίας μηχανικών μερών;
① Υιοθετήστε την πιο προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμό για τη βελτίωση της παραγωγικότητας.
② Υπάρχει λιγότερη περιβαλλοντική ρύπανση κατά τη διαδικασία παραγωγής και υψηλά οικονομικά οφέλη.
③Η ένταση εργασίας των εργαζομένων κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας είναι χαμηλή και η παραγωγικότητα της εργασίας είναι υψηλή.
④ Η ποιότητα του προϊόντος είναι καλή και η διαδικασία και ο εξοπλισμός είναι απλοί.
⑤Διάφοροι τύποι προϊόντων και μεγάλη προσαρμοστικότητα.
⑥ Ο σχεδιασμός και η κατασκευή προϊόντων είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένοι.
⑦Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και μεγάλο εύρος επεξεργασίας. Συγκεκριμένα, η ακρίβεια επεξεργασίας των εξαρτημάτων ακριβείας μπορεί να φτάσει τα 0,003 mm.
⑧Υψηλό ποσοστό χρήσης υλικού. Λόγω της χρήσης προηγμένης τεχνολογίας και εξοπλισμού, μειώνονται τα περιττά σκραπ και τα ποσοστά επισκευής.
⑨Εύκολη πραγματοποίηση μηχανοποίησης και αυτοματοποιημένης παραγωγής.
⑩Η οργάνωση και η διαχείριση της παραγωγής είναι βολικές και διευκολύνουν την εφαρμογή της σύγχρονης διαχείρισης.
Ποια είναι τα βασικά καθήκοντα τουμηχανικά μέρη ακριβείαςεπεξεργασία;
Το βασικό καθήκον τουμηχανικά μέρη ακριβείαςΗ επεξεργασία είναι η μετατροπή υλικών σε μέρη με προκαθορισμένο σχήμα, μέγεθος και ακρίβεια μέσω κοπής και άλλων μεθόδων επεξεργασίας. Η επεξεργασία τωνμηχανικά μέρη ακριβείαςείναι μια διαδικασία που συνδυάζει τη μηχανική και τη φυσική. Τα βασικά καθήκοντα τουμηχανικά μέρη ακριβείαςη επεξεργασία περιλαμβάνει:
①Κατασκευή υλικών σε προκαθορισμένα σχήματα και μεγέθη, όπως κοπή μετάλλων στα απαιτούμενα σχήματα και μεγέθη, επεξεργασία μη μεταλλικών υλικών σε απαιτούμενα σχήματα και μεγέθη και επεξεργασία περιττών επιφανειών σε μέρη σε απαιτούμενες επιφάνειες.
② Κάντε το υλικό να έχει προκαθορισμένες ιδιότητες, όπως μηχανικές ιδιότητες, χημικές ιδιότητες, ιδιότητες διεργασίας και φυσικές ιδιότητες που απαιτούνται για την κατασκευή μεταλλικών υλικών, όπως οι φυσικές και χημικές ιδιότητες και οι μηχανικές ιδιότητες που απαιτούνται για την κατασκευή μη μεταλλικών υλικών.
Ποιες είναι οι συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίαςμηχανικά μέρη ακριβείας?
Μηχανικά μέρη ακριβείαςΗ μέθοδος επεξεργασίας αναφέρεται στον γενικό όρο για τις μεθόδους επεξεργασίας κοπής.Μηχανικά μέρη ακριβείαςΟι μέθοδοι επεξεργασίας μπορούν να χωριστούν σε διάφορες κατηγορίες όπως τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση, λείανση και φρεζάρισμα και λείανση. Είναι όλα σημαντικά συστατικά της σύγχρονης τεχνολογίας κατασκευής και αποτελούν επίσης το κύριο μέρος τηςμηχανικά μέρη ακριβείαςμεθόδους επεξεργασίας.
① Το γύρισμα είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επεξεργασίας στην κατασκευή μηχανημάτων. Είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται για την περιστροφή και λείανση αξόνων, οπών ή άλλων εξαρτημάτων σε εργαλειομηχανές. Περιλαμβάνει διάφορους τόρνους, τόρνους για τόρνους, φρέζες κλπ. Οι τόρνοι χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία διαφόρων τεμαχίων εργασίας με πολύπλοκα σχήματα, όπως άξονες, δίσκοι, χιτώνια, γρανάζια και άξονες κ.λπ.
②Το φρεζάρισμα είναι μια μέθοδος άλεσης τεμαχίων εργασίας με φρέζα. Είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί ένα εργαλείο (φρέζα) για τη δημιουργία θερμότητας κόβοντας στην άκρη του φρεζαρίσματος, έτσι ώστε το υλικό του τεμαχίου να κόβεται σε άτομα ή μόρια.
③ Ο μύλος περιλαμβάνει δύο μορφές λειαντικού τροχού λείανσης και λειαντικού τροχού λείανσης με διαμάντια.
