Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται κατά τη λειτουργία μηχανών CNC Turning;

Τόρνευση CNCείναι ένας τύπος διαδικασίας κατεργασίας που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μεγάλων ποσοτήτων εξαρτημάτων με ακρίβεια κατασκευασμένα που χρησιμοποιούνται συχνά στην αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροδιαστημική βιομηχανία. Χρησιμοποιεί μια εργαλειομηχανή ελεγχόμενη από υπολογιστή για να αφαιρέσει υλικό από ένα περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας για να δημιουργήσει ένα στρογγυλό αντικείμενο με διάμετρο και μήκος. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται επίσης στροφή με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC).

Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται κατά τη λειτουργία μηχανών CNC Turning;

Όταν χειρίζεστε μηχανές CNC Turning, υπάρχουν αρκετές προφυλάξεις ασφαλείας που πρέπει να λαμβάνονται για την αποφυγή ατυχημάτων και τραυματισμών. Μερικές από αυτές τις προφυλάξεις περιλαμβάνουν:

- Φοράτε τον κατάλληλο ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό, όπως προστασία ματιών και αυτιών, γάντια και παπούτσια ασφαλείας.

- Διασφάλιση ότι το μηχάνημα είναι σωστά γειωμένο και απαλλαγμένο από ηλεκτρικούς κινδύνους.

- Μην αφήνετε ποτέ το μηχάνημα χωρίς επίβλεψη ενώ είναι σε λειτουργία.

- Απενεργοποιήστε το μηχάνημα και αποσυνδέστε το από την πηγή ρεύματος πριν πραγματοποιήσετε οποιαδήποτε συντήρηση ή επισκευή.

- Εξοικείωση με τη σωστή λειτουργία του μηχανήματος και τις διαδικασίες έκτακτης διακοπής λειτουργίας του.

Ποιοι είναι μερικοί συνήθεις τύποι υλικών που χρησιμοποιούνται στην τόρνευση CNC;

Το CNC Turning μπορεί να χρησιμοποιηθεί με μεγάλη γκάμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων μετάλλων, πλαστικών και ξύλου. Μερικοί από τους πιο συνηθισμένους τύπους υλικών που χρησιμοποιούνται στην τόρνευση CNC περιλαμβάνουν:

- Αλουμίνιο

- Ορείχαλκος

- Χάλυβας

- Τιτάνιο

- Ακρυλικό

- Νάιλον

- Ξύλο

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης μηχανών CNC Turning;

Οι μηχανές τόρνευσης CNC προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους κατεργασίας, όπως:

- Αυξημένη ακρίβεια και ακρίβεια

- Δυνατότητα δημιουργίας πολύπλοκων σχημάτων και σχεδίων

- Ταχύτεροι χρόνοι παραγωγής

- Σταθερή ποιότητα και επαναληψιμότητα

- Χαμηλότερο κόστος εργασίας

Ποια είναι τα μειονεκτήματα της χρήσης μηχανών CNC Turning;

Παρά τα πολλά πλεονεκτήματά τους, οι μηχανές CNC Turning έχουν επίσης ορισμένα μειονεκτήματα, όπως:

- Υψηλό αρχικό κόστος επένδυσης

- Περιορισμένη ευελιξία σε σύγκριση με τις μεθόδους χειροκίνητης κατεργασίας

- Απαιτήστε ειδικευμένους χειριστές να προγραμματίσουν και να χειριστούν τις μηχανές

- Ευπάθεια σε ιούς υπολογιστών και επιθέσεις hacking

Συμπερασματικά, το CNC Turning είναι μια σημαντική διαδικασία κατεργασίας που χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες. Παρόλο που προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους μηχανικής κατεργασίας, είναι σημαντικό να ακολουθείτε τις κατάλληλες διαδικασίες ασφαλείας και να εξοικειωθείτε με τους πιθανούς κινδύνους και τα μειονεκτήματα της χρήσης αυτών των μηχανών.

Η Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd. είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανών τόρνευσης CNC και άλλου εξοπλισμού κατεργασίας ακριβείας. Τα μηχανήματα μας φημίζονται για την υψηλή ποιότητα, την αξιοπιστία και την ακρίβειά τους. Για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα προϊόντα και τις υπηρεσίες μας, επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας στη διεύθυνσηhttps://www.hlrmachinings.comή επικοινωνήστε μαζί μας στοsandra@hlrmachining.com.

Ερευνητικές Εργασίες

-Tunis, P.C., 2010. Application of CNC Turning on Industrial Component Machining. International Journal of Manufacturing Technology and Management, 20(1), σσ.53-62.

-Lee, T.W., 2012. Optimization of CNC Turning Parameters for Surface Roughness Using Taguchi Technique. Journal of Statistics and Management Systems, 15(2), σσ.167-179.

-Pandian, P., Nagarajan, K. and George, S.M., 2015. A Study on Improvement of Surface Roughness in CNC Turning of Aluminum Composite Material. International Journal of Engineering Science and Technology, 7(4), σελ.110-116.

-Mohammed, R.A. και Al-Ahmari, A.M., 2018. Machining Parameters Optimization for Surface Roughness in CNC Turning χρησιμοποιώντας μεθόδους Taguchi και RSM. Journal of Manufacturing and Materials Processing, 2(1), σελ.17.

-Tosun, N. and Uysal, A., 2019. Διερεύνηση της επίδρασης των παραμέτρων κοπής στην τραχύτητα επιφάνειας και τη φθορά των εργαλείων σε στροφή CNC. Περιοδικό Πολυτεχνείου, 22(1), σσ.65-71.

-Yang, X., Wang, Y. and Li, J., 2020. Ένα βελτιωμένο μοντέλο προγνωστικού ελέγχου για τη διαδικασία στροφής CNC. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108(1), σελ.499-509.

-Kumar, V., Panchal, A. and Shukla, R., 2017. Optimization and Selection of Machining Parameters in CNC Turning of Inconel 718 Using Taguchi Method. Υλικά Σήμερα: Πρακτικά, 4(2), σσ.668-673.

-Bontha, S.R. και Moyogi, A., 2016. Πρόβλεψη τραχύτητας επιφάνειας για λειτουργία στροφής CNC με χρήση προσαρμοστικού συστήματος νευροασαφούς συμπεράσματος. International Journal of Advanced Research in Engineering and Technology, 7(1), σσ.8-16.

-Dhinakaran, G. and Shankar, S., 2014. Analysis of CNC Turning Process Parameters on Surface Roughness of Al 2024 using Taguchi Method. International Journal of Research in Engineering and Technology, 3(6), σσ.309-313.

-Mustafa, M.M., Sapuan, S.M., Ismarrubie, Z.N. και Hassan, M.R., 2015. Machining Performance of Hybrid Metal Matrix Composites: CNC Turning and Threading. Materials Science and Engineering, 101(1), σσ.179-186.

-Lee, C.K., 2019. Numerical Study of Machining Performance of Stainless Steel through CNC Turning. Journal of Materials Research and Technology, 8(4), σσ.3729-3738.